PLAZMA i metale

METAL PLASMNantes zajmuje się innowacyjnymi metodami wykorzystującymi plazmę w modyfikacji materiałów takich jak: stale, stopy metali, materiały spiekane, powłoki ścierne oraz roztwory wodne.

W laboratoriach powstała technologia Metal Plasm TM, która umożliwia poprawienie właściwości tribologicznych i zwiększenie trwałości poszczególnych elementów. Stosujemy z powodzeniem obróbkę między innymi dla: młynów, form, narzędzi tokarskich.
W roztworach wodnych zmieniamy strukturę wiązań wodorowych.

Realizujemy na zamówienie obróbkę metali, stopów metali mającą na celu głównie zwiększenie trwałości. Obrabiane metale cechują się większą wytrzymałością na zużycie. Każde zamówienie to indywidualnie dobrane parametry. Nasze Know – How to obróbka Metal Plasm TM jako proces technologiczny przeprowadzany w niskich temperaturach, modyfikujący strukturę wewnętrzną materiału sięgając w głąb do 10 mm, nie powodując naprężeń, tylko je usuwając. Głębokość obrabiania zależy od materiału, warunków oraz indywidualnych parametrów.

 

Nasze możliwości: Obróbce w reaktorze poddajemy narzędzia/przedmioty mieszczące się w komorze o wymiarach: 1200 x 800 x 600 mm. Przygotowujemy już komorę o wymiarach: 2000 x 1500 x 1500 mm oraz o wymiarach fi 2000 mm do obróbki matryc dla granulatorów.

 

meatal-plasm-a2

ZWIĘKSZANIE TRWAŁOŚCI:

  • Narzędzi skrawających i ściernych (frezy, piły, noże, gwintowniki)
  • Świdrów do odwiertów gazu i ropy
  • Stempli i matryc, form
  • Węglików spiekanych
  • Kół i obręczy kolejowych
  • Kół zębatych, prowadnic
  • Wałów korbowych, tulei
  • Elementów konstrukcyjnych
  • Diamentów

KORZYŚCI:

 

  • Zwiększanie trwałości narzędzia (przedmiotu) od 100% do nawet 300%
  • Zmniejszenie liczby przerw w procesach produkcyjnych, potrzebnych na wymiany narzędzi
  • Szybszy i łatwiejszy proces regeneracji narzędzi np. ponownego ostrzenia, polerowania itp.
  • Możliwość zastąpienia droższych narzędzi, tańszymi
  • Brak jakichkolwiek dodatkowych powłok
  • Temperatura procesu od 40-80 0C
  • Możliwość wyeliminowania braków (np. węglików) podczas procesu, a nie na produkcji lub w terenie

 

 

Kontakt:
Tel. 75 734 68 52,  Kom. 503 050 007

Dalszym korzystaniem z witryny, wyrażasz zgodę na wykorzystanie cookies. więcej informacji

Używamy cookies i podobnych technologii m.in. w celach: świadczenia usług, reklamy, statystyk. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień Twojej przeglądarki oznacza, że będą one umieszczane w Twoim urządzeniu końcowym. Pamiętaj, że zawsze możesz zmienić te ustawienia.

Zamknij